Planetarni kroglični mlin 0,4L
Načelo delovanja 0,4-litrskega planetarnega krogličnega rezkalnika 0,4-litrski planetarni kroglični rezkalnik deluje na podlagi principa planetarnega gibanja, ki združuje rotacijo in vrtenje za ustvarjanje visoko-energetskega udarca, trenja in strižnih sil za mletje materiala. Stroj je sestavljen iz...
Opis
Načelo delovanja 0,4-litrskega planetarnega krogličnega rezkalnika
0,4-litrski planetarni kroglični rezkalni stroj deluje na osnoviprincip planetarnega gibanja, ki združuje rotacijo in revolucijo za ustvarjanje visoko-energetskega udarca, trenja in strižnih sil za mletje materiala. Stroj je sestavljen iz vrtljive glavne gredi (vrtilne osi) in več kozarcev za mletje, nameščenih na vrtljivo ploščo. Ko se glavna gred vrti, vrtljiva plošča poganja kozarce za mletje, da se vrtijo okoli glavne osi z določeno hitrostjo; istočasno se vsak kozarec vrti v nasprotni smeri okoli svoje osi (rotacija). Ta zasnova dvojnega-gibanja ustvarja centrifugalno silo, ki je nekajkrat večja od gravitacije (do 40G), zaradi česar se mlevne krogle v kozarcih silovito udarjajo, kotalijo in drgnejo ob surovine. Pod skupnim delovanjem teh mehanskih sil se materiali postopoma zdrobijo v ultra-fin prah, ki doseže celo nanometrsko velikost. Okolje za mletje z zaprto{9}}zanko zagotavlja brez kontaminacije, medtem ko nastavljivo razmerje med hitrostjo vrtenja in vrtljaji omogoča natančen nadzor intenzivnosti mletja.
Scenariji uporabe
0,4-litrski planetarni kroglični mlin je vsestranska laboratorijska-oprema, ki se pogosto uporablja na različnih področjih, kjer je potrebno ultra-fino mletje, mešanje ali homogenizacija materialov v majhnih{3}}serijah (prostornina vzorca: 50–300 ml). Ključni scenariji uporabe vključujejo:
Znanost o materialih in nanotehnologija: Priprava nano{0}}praškov (npr. TiO₂, ZnO, ogljikove nanocevke), prahov zlitin in kompozitnih materialov.
Kemija in kemijsko inženirstvo: Mletje katalizatorjev, farmacevtskih intermediatov, organskih/anorganskih spojin in reakcijskih prekurzorjev.
Metalurgija in minerali: Fino mletje kovinskih oksidov, vzorcev rude in materialov redkih zemelj za elementno analizo ali modifikacijo materiala.
Keramika in steklo: Priprava keramičnih brozg, steklenih praškov in ognjevarnih materialov z enakomerno porazdelitvijo velikosti delcev.
Biologija in živilska industrija: Mletje rastlinskih vzorcev, aditivov za živila in bioloških praškov (z -korozijsko odpornimi kozarci).
Akademske raziskave in laboratorijsko testiranje: Malo{0}}serijski poskusi, optimizacija procesa in priprava vzorcev za karakterizacijo materiala (npr. XRD, SEM).
Tehnični parametri
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Efektivni volumen |
0,4 L (na kozarec za mletje; izbirna konfiguracija 2-4 kozarcev) |
|
Material posode za mletje |
Cirkonij (Y-TZP), aluminijev oksid, nerjaveče jeklo, volframov karbid, ahat, PTFE (za aplikacije, odporne na kisline/alkalije-) |
|
Premer brusilne krogle |
3-10 mm (cirkonij, aluminijev oksid, nerjaveče jeklo itd., neobvezno) |
|
Hitrost vrtenja |
0-550 rpm (brezstopenjsko nastavljivo) |
|
Hitrost vrtenja |
0–1100 vrtljajev na minuto (razmerje rotacije/vrtljajev=2:1, optimizirano za učinkovitost mletja) |
|
Največja centrifugalna sila |
40G |
|
Napajanje |
AC 220V/50Hz ali 110V/60Hz, 500W |
|
Delovna temperatura |
0-40 stopinj (okolje; izbirni sistem vodnega hlajenja za visokotemperaturno mletje) |
|
Obseg časovnika |
0-999 minut (samodejni izklop po zaključku) |
|
Dimenzija stroja (D × Š × V) |
500×300×300 mm |
|
Neto teža |
28 kg |
|
Varnostne funkcije |
Zaščita pred preobremenitvijo, gumb za zaustavitev v sili, protizdrsna podlaga, zaprti pokrovi kozarcev (preprečevanje puščanja prahu) |
Tipični primeri brušenja
1. primer: mletje nano-titanovega dioksida (TiO₂)
Surovina: TiO₂ grob prah (velikost delcev: 5 μm), 100 g na kozarec.
Konfiguracija brušenja: Kozarec iz cirkonijevega dioksida (0,4 L) + kroglice iz cirkonijevega dioksida (premer 5 mm, razmerje med -kroglo in -materialom=5:1).
Parametri procesa: vrtilna hitrost=300 rpm, vrtilna hitrost=600 rpm, čas mletja=4 ur (občasno: 30 minut mletja + 10 minut počitka, da se prepreči pregrevanje).
Rezultat: Končna velikost delcev=80nm (D50), porazdelitev velikosti delcev CV čistost (brez kontaminacije iz kozarca/kroglic).
Primer 2: Mešanje in mletje zlitine v prahu (Al-Si)
Surovina: Aluminijev prah (200 mesh) + silicijev prah (300 mesh) v masnem razmerju 9:1, skupaj 150 g na kozarec.
Konfiguracija brušenja: Posoda iz nerjavečega jekla + kroglice iz nerjavečega jekla (premer 8 mm, razmerje kroglice-in-material=4:1).
Parametri procesa: vrtilna hitrost=350 rpm, vrtilna hitrost=700 rpm, čas brušenja=3 ur (neprekinjeno).
Rezultat: Prah homogene zlitine Al-Si z velikostjo delcev=2μm (D50), enakomerna porazdelitev elementov (preverjeno z analizo EDS).
Priljubljena oznake: planetarni kroglični mlin stroj 0,4l, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, cena, princip, naprodaj













